电芬顿设备

电芬顿设备，也称为电芬顿催化氧化设备，其采用的电芬顿催化氧化技术是电化学污水处理技术的其中一种。随着社会对环保要求的提升，新型的电芬顿催化氧化技术也越来越受到人们的关注，电芬顿设备的厂家，给大家讲解一下。

一、设备特点

全套设备是由电解槽、电极材料、配套直流电源和辅助设备四部分组成。电芬顿设备箱体由耐腐蚀PP材料或“碳钢+防腐”材料制成，内部放置电极板，配套的直流电源将380V交流电转化为直流电。辅助设备由用户根据需要自行配置，包含水泵、气泵、管线、阀门、混凝反应器等。

1、反应持续。电芬顿法能长时间持续有效地对废水中的有机物进行降解，极板通过电解可持续产生高活性Fe2+和H202，克服了传统芬顿法中有机物的降解速率不均衡，先快后慢的现象，保证反应均衡，持续高效。

2、节约成本。与传统芬顿法相比，电芬顿催化氧化工艺不需要或少加药剂，节省了药剂费用。因为电芬顿可以实现原位生产H2O2,因此不需或只需加人少量化学药剂,所需H2O2和Fe2+可原位生成，大幅度降低处理成本。

3、铁泥产生减少。电芬顿中的Fe2+可阴极再生并循环使用，不会产生由Fe(OH)3污泥形成的污染，减少了铁泥的产量，是传统芬顿法污泥量的1/5-1/10。

4、自动化程度高。设备相对简单，电解过程需控制的参数只有电流和电压，易于实现自动控制。

5、其他。占地面积小，处理过程快，条件要求不苛刻，设备结构组成。

二、设备安装调试说明

电芬顿设备

1、将电解槽放置于稳定牢固的平面基础上，接好进水出水管道。

2、按设计的工艺流程连接水、气及加药管线。

3、把直流电源放置在电解槽旁边的指定位置，放置位置要注意电源防水、防碰撞、防放电。

4、将极板阴阳极连接到电源相应的输出铜排上。由于设备工作电流较大，需保证连接点接触可靠，接线处不产生跳火与明显发热。

5、将直流电源的输入电源线接入380V交流电。

三、设备调试及使用方法

电芬顿设备

1、操作流程：

打开进、出水阀门，启动进水泵、酸加药装置及双氧水加药装置，向电解槽内泵入pH调节为3左右、混合好双氧水的待处理废水。调节阀门开度，控制进水流量，保证废水在槽体内停留时间符合设计要求；设备注满废水后，开启曝气装置，开启电源并调节电源参数。定时从出水口取样分析，根据出水水质情况调节双氧水添加量。

2、电源输出调节：

打开电源的进线开关，再打开控制器上的直流开关，等待5秒。缓慢顺时针方向旋转调节旋钮，增大输出，观察电流和电压数值。在稳流的工作方式下，把输出电流调节到需要的数值，电压会根据废水的电导率在某一定值附近自动调整，定时记录数据。

建议三维电解处理时间为60min，具体停留时间根据原水水质和工艺要求确定。

3、关机：

1）把电源控制面板上的输出旋钮调至最小，关闭直流电源开关。

2）切断电源的交流输入开关。

3）关闭进水泵，曝气装置，切断总电源开关。

4、使用过程的注意事项：

设备开始使用后，停机时应保证极板及填料淹没在水中，防止极板及填料在空气中氧化锈蚀，减少使用寿命。

四、设备异常情况及故障处理

电芬顿设备

1、运行时水温会升高，若槽内水温大于60℃，要适当降低电流和电压。

2、调节电流时，若电流增加不大，电压数值却较高，说明废水导电性能不好，需要提高废水的电导率，如添加NaCl或酸等物质，不能盲目的直接调高电流。

3、运行时，若出现电流数值异常偏大的情况，可能存在设备短路现象，应立即停机检查解决。

4、若运行时反应槽内起泡严重，应减小曝气量或定时启停曝气装置，若还无法解决可在原水中适当投加消泡剂。

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